| Konfigurationsübersicht |
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| Beschreibung | Konfigurationsoptionen | Funktionen |
| Hardware-Struktur | Intelligentes Fördersystem | Förderrichtung frei auswählen: Links ← → Rechts Einstellung |
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| der Fördergeschwindigkeit durch Software, Ein-Abschnitt-Schiene |
| Anpreßvorrichtung | Werkstück von oben bzw. unten festklemmen, um Verschiebung zu |
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| vermeiden und Genauigkeit zu erhöhen. |
| CCD visuelle Stellungsanzeige | Werkstück von oben bzw. unten festklemmen; |
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| Markierungspunkt durch CCD identifizieren |
| Elektrische Amplitudenmodulation | Elektrische Einstellung der Spurweite |
| Elektrostatischer Anschluß | Maschinenstand mit ESD-Anschluß ausrüsten, |
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| um ESD-Schutz für Bediener zu ermöglichen. |
| Optimierungsmodul | Intelligentes Kalibriersystem für Dosierhöhe | Intelligente Erkennung und Kalibrierung des Dosiermoduls |
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und der Z-Achse-Höhe des Werkstücks, um die Übereinstimmung
der Höhe beim Dosieren zu gewährleisten. |
| Intelligentes Programmiersystem | Multi-Mode-Programmierverfahren - Programm-Identifikation,
Klebstoffmenge-Modus, Komponenten-Erkennung,
Stitchen-Optimierung |
| Intelligentes Doppelventil-Modul | Doppelventil-Modus, zwei Sätze von Ventilen können unabhängig fein |
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| abgestimmt werden. Synchrone bzw. asynchrone Anpassungen je |
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nach unterschiedlichen Klebstoffen und
verschiedenen Produkten sind möglich. |
| Neigung in allen vier Quadranten | Das Dosiermodul kann um 35° in vier Richtungen kippen und |
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| somit die seitliche Dosierung auch realisieren. |
| Frühwarnsystem für Wartung und Pflege | Warnungen für Wartung und Pflege der Anlage |
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| sind durch Software automatisch ausgelöst. |
| Kalibriersystem | Nach dem Austausch des Produkts oder des Ventilkörpers |
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| sorgt das automatische Korrektursystem |
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der Dosierposition für die Präzision und Konsistenz der Dosierpositionen. |
| Fluidsteuerung | Intelligente automatische Reinigung der Düse | Berührungsfreie Düsenreinigung,
automatische Reinigung von Düsen des |
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Dosiermoduls mit Vakuum, Reinigungsfrequenz ist
mit Software einzustellen. |
| Überwachung der Fluid-Restmenge | Die Restmenge vom Fluid wird nach dem Gewicht vom Sensor |
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| überwacht. Beim Grenzwert des Drucks wird Alarm mit Klang |
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| und Licht ausgelöst, um auf die Nachfüllung vom Fluid hinzuweisen |
| Konstante Steuerung des Luftdrucks | Das Steuersystem sorgt für konstanten Druck im Pumpenventil und gewährleistet somit |
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| die stabile und gleichmäßige Dosiermenge sowie Dosiergeschwindigkeit. |
| Stabilitätskontrolle der Fluidviskosität | Durch konstante Temperaturregelung des Fluids sicherstellen, |
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| dass die Fluid-Viskosität |
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im Pumpenventil stabil bleibt und somit
die Dosierqualität gewährleistet wird. |
Intelligentes Steuerungssystem für Werkstücktemperatur | Dreistufige Heizung (Werkstück-Vorheizung + konstante Temperatur im Arbeitsbereich + |
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| konstante Temperatur am Blechaustritt) gewährleistet besseres Formen. |
| Analysesystem für geschlossenen Fluidkreislauf | Genaues Mess- und Regelsystem der geformten Dosiermenge, |
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| das das Gewicht auf 0,1 mg genau stimmt und |
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| die Daten dem System zuführt. Automatische Kompensation |
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| reduziert manuelle Eingriffe. |
| Industrie 4.0 | SPC-Analysesystem | Das Gewicht, die Dicke und die Größe des Dosiereffektes werden statistisch ausgewertet, |
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| und die Qualität der Dosierung wird durch Daten bewiesen. |
| MES-System | Statistik der Produktionsdaten und Kopplung mit MES-System, nachvollziehbar |